單邊立卷吊具是冷軋板廠罩式退火爐車間用來吊運立式放置鋼卷的專用設備，主要用于罩式退火爐立式鋼卷的進料、裝爐、出爐、轉庫。立式吊具是較先進的自動吊運卷材的吊具，單靠機械結構能實現(xiàn)帶卷的吊運過程，只需一臺通用的行車掛上吊鉤就能實現(xiàn)其使用功能。由于其無液壓、電氣等設備，結構簡單、操作方便、節(jié)約能源、便于維護，被廣泛用于立式鋼卷的吊運。工作原理自動立式吊具由吊桿、連桿機構、開閉器、托架、外鉗口和內鉗口等主要部件組成。其結構簡圖1如下：需要夾取鋼卷時，橋式起重機吊鉤將吊具提起放在鋼卷之上，此時開閉器處于閉鎖狀態(tài)。當?shù)蹙呔徛崞饡r，開閉器（圖2）自動打開，吊桿向上提起帶動連桿機構合攏內、外鉗口，當內、外鉗

隨著重型鋼管的進出口量逐年增加，按照以往的作業(yè)工藝方案進行重型鋼管作業(yè)，會造成吊索具大量的報廢，且效率低下。提高重型鋼管作業(yè)效率，減少成本支出，確保作業(yè)安全和裝卸質量就越來越重要。 通過下文對重型鋼管裝卸作業(yè)中傳統(tǒng)吊具操作方法不足的分析，一起來為專用吊具的研制啟發(fā)思維吧。 重型鋼管貨類的傳統(tǒng)裝卸工藝為：首先使用鋼絲繩吊索，對鋼管進行吊頭，再使用鋼絲繩困扎吊索起吊作業(yè)。這種作業(yè)方式存在著以下缺陷： 鋼絲繩吊索和鋼管的連接處，由于二者之間相互磨損，很容易造成鋼絲繩吊索斷絲、斷股，從而使鋼絲繩報廢，不能繼續(xù)使用，對安全生產也構成較大威脅。鋼絲繩的大量損壞報廢，使裝卸成本大量

核電站建造過程中，蒸汽發(fā)生器的安裝是一個重大節(jié)點，而且，核電站1個機組會有2個蒸汽發(fā)生器（60萬千瓦）或3個蒸汽發(fā)生器（100萬千瓦），蒸汽發(fā)生器能否順利地按期吊裝就位，關系到核電站是否能夠順利按期建造完畢，進而關系到核電站建造過程中產生的巨額成本，因此，如何安全、簡單、快速地將蒸汽發(fā)生器吊裝就位，是核電站建造過程中需要面臨的一個重要問題。蒸汽發(fā)生器吊裝要求（1）蒸汽發(fā)生器的吊裝就位需要將蒸汽發(fā)生器從0m吊至20m平臺，然后再將蒸汽發(fā)生器平移至反應堆廠房里面，最后將蒸汽發(fā)生器放入蒸汽發(fā)生器隔間，如下圖1所示。反應堆廠房外面的吊車為龍門吊，反應堆廠房里面的吊車為環(huán)吊。（2）龍門吊的最大起

根據大部分工程的實際情況，在施工作業(yè)人員中間成立了各個專業(yè)組，并根據現(xiàn)場吊裝作業(yè)進展情況，及時調整各作業(yè)組的人員數(shù)量。吊索具、吊裝機械管理組 所有起重機械、大型拖車、吊索具等由責任駕駛員負責其完好性，并對指定的設備由總責任人負責；同時負責履帶吊的拆裝及各類材料配件的場內轉運工作，及時向項目部反映運輸過程中需要提前解決的平臺、機位、道路中遇到的安全性問題。材料配件工具組 負責對所有到貨的各類材料、配件，包括塔筒、葉片、輪轂和機艙的現(xiàn)場清點驗收工作；同時還負責按照吊裝進度計劃提供相應機位的配件、材料、工具供設備機械管理組運輸?shù)街付ǖ淖鳂I(yè)現(xiàn)場。 各種材料工具的準備工作按照不